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熱收縮帶焦燒的原因及處理方法

點擊次數:   更新时间:19/05/22 13:55:05   【關閉分    享:
  熱收縮帶是一種新型的生産設備,其性能優良被廣泛應用,但是任何設備器械在使用中都會出現或大或小的問題,造成這種問題的原因又有很多種,那在熱收縮帶的焦燒問題上的造成的原因和處理方法都有哪些。
  熱收縮帶的焦燒:
  一、焦燒的現象
  1、溫度反映較高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料較高溫而焦燒。
  2、機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。
  3、制品表面出現顆粒狀焦燒物。
  4、合膠縫處有連續氣孔。
  二、産生焦燒的原因
  1、溫度控制較高造成制品焦燒。
  2、螺杆長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨制品擠出。
  3、加溫時間太長,積存物長期加溫,使生东方伊甸园老化變質而焦燒。
  4、停車時間過長,沒有清洗機頭和螺杆,造成制品分解焦燒。
  5、多次換模或換色,造成分解焦燒。
  6、機頭壓蓋沒有壓緊,制品在裏面老化分解。
  7、控制溫度的儀表失靈,造成較高溫後焦燒。
  三、排除焦燒的方法
  1、經常的檢查加溫系統是否正常。
  2、定期地清洗螺杆或機頭,要徹底清洗幹淨。
  3、按工藝規定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。
  4、換模或換色要及時、幹淨,防止雜色或存膠焦燒。
  5、調整好模具後要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。
  6、發現焦燒應立即清理機頭和螺杆。
  熱收縮帶在使用過程中,一定要定期的進行檢查,各個方面仔細檢查,就上上述的焦燒問題造成的原因,是一種人爲操作不當,維護不當,所以在設備的使用過程中操作人員應該仔細操作,避免給設備造成損害,從而降低生産效率,影響企業生産。
  小編:xin
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