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熱收縮套色差的原因及措施

點擊次數:   更新时间:19/05/09 14:05:05   【關閉分    享:
  熱收縮套使用的普遍,隨之而來的問題也會出現,在熱收縮套設備的使用過程中可能會因爲操作人員的操作失誤或者是機器的調試原因,造成熱收縮套成品的色差問題,那麽熱收縮套色差的原因及解決方法都有哪些。
  現象:局部變色,有色差,以致外觀色澤不均勻一致。
  原因:熱收縮套是由熱收縮套設備擠出成型而成。設備的作用能使熱收縮套從晶體塑化到高彈態,進而再塑化到熔融粘流態這一過程中,如果原料在擠出成型時所受到熱量和壓力不當,會使原料狀態變化時發生分子構型改變。過高塑化溫度破壞分子結構並産生分解變色。同時擠出速度過快,在機筒內産生較高的摩擦熱,使物料溫度升高而分解變色。
  防治措施:鑒于熱收縮套的特殊性能,要求設備在擠出加工過程中,應避免塑化溫度過高和擠出速度過快,引起分子結構的改變。因此對于生産的設備的螺杆設計要求采用先進的計算機模型,使其有良好的低溫塑化能力和良好擠出速度。要求螺杆的結構能滿足物料能在較低的溫度和良好擠出速度下擠出,並保證塑化質量而不降低擠出量。用于生産熱收縮套的熱收縮套設備的螺杆料筒要用先進的計算機模型准確計算的確定各段壓力分布、熔融速率,使其有良好的低溫塑化能力。
  根據文章了解,熱收縮套設備在生産其东方伊甸园方面,只要操作人員操作熟練且仔細,成品的原材料好,出現顔色不均勻這種問題的幾率大大的降低,設備的運作能力良好。如有出現問題要及時解決,降低損失,減少成本。
  小編:xin
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