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熱收縮套

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熱收縮套

熱收縮套

熱收縮套是整体无缝结构的熱縮套,周向收缩率≥50%。主要用于管道补口防腐、大小头、阀门密封等。熱收縮套有一层具有良好粘接性能可与钢管底层以及管涂层例如聚乙烯、聚丙烯、环氧粉末、环氧煤沥青等结合形成良好的密封保护的热熔胶(预热困难时可采取低温涂刷性能优异的的底漆来获得良好的效果)。

熱收縮套补口

  1、管口清理
  环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、 焊瘤等应清理干净。焊口处污物、油和杂物应清理干净。 防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时,应进行修口处理,一 直切除到防腐层与钢管完全沾附处为止。 对防腐层端部进行坡口处理,坡角不大于30°。
  2、管口預熱
  当管口表面有水汽(露水或霜)时,应用火焰加热器进行加热,以清除管道表面的水份,加热温度宜为30C~40C。3、管口表面处理采用喷砂除锈,管口表面处理质量应达到GB8923 Sa2.5 级。电动工具除锈,处理后应达到St3级。 除锈时,应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐层表面一并打毛处理。 除锈完毕后,应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2小时,如果有浮锈,应重新除锈。
  4、管口加熱
  將鋼管及補口材料搭接範圍內的防腐塗層表面預熱至5oC~60C,及時將雙組份環氧塗料混全並均勻攪拌2~3分鍾,然後用專用徐料刷將徐料均勻的刷在鋼管上,用小火繼續加熱管口及相鄰的防腐徐層表面至90C以上,使環氧塗層達到表幹。
  5、熱收縮包覆套安裝和定位
  将熱縮套搭接线-端有热熔胶的一面用火加热。使其软化,胶层向内,开口向上,将其安置于焊口正中央约一点钟的位置稍加固定。确保热综套与环向焊缝两侧相邻防腐层的搭接宽度一致,搭接宽度应不小于100mm。将外搭接边有热熔胶的一面加热至熔胶熔化,对准搭接线快速贴在内搭接边上,并从热熔套搭边中间分别向两端压平。 将固定片热熔胶朝内搭在熱縮套重叠搭盖的合缝处,加热固定片至四周有中胶溢出,用橡皮辊压平熱縮套,注意要压平内层熱縮套,与外层熱縮套的合缝处。反复几次使热熔胶完全粘牢内外搭边,熱縮套边沿应有胶溢出,并有胶填满内层合缝处的缝隙。固定片加热完毕后,右用冷水冷却。
  6、熱收縮套加热
  侍固定片稍冷却后即可加热其它部位,但固定片不可再加热。加热时先从中间位置环向均匀加热,使中央部位首先收缩。然后从中央分别向两侧均匀移动加热,从管底到管顶逐步使熱收縮套均匀收缩,用辊子滚压平整,将空气完全排出,使之粘接牢固。加热至端部50mm处时,将火焰调小,转从侧向向内加热胶面;至胶熔融后,再缓缓加热熱收縮套,直至端部周向底胶均匀溢出。不应对熱收縮套上任一点长时间烘烤,熱收縮套表面不应出现炭化。
  7、  质量检查
  熱收縮套表面应光滑、无皱折、无气泡、徐层两端坡角处与熱收縮套贴合紧密,坻空隙,表面无烧焦炭化现象。熱收縮套与防腐徐层搭接宽度应不小于100mm,热收缩包覆套的周向搭接宽度应不小于80mm。 泠却后,在熱收縮套两端的环向边缘上热熔胶应均匀溢出。
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